重组竹与其他木质材料的区别?

重组竹：以楠竹为主要原料，采用现代设备及工艺，经过一系列除湿，干燥，防腐，防潮，胶合，高压和刨光等工序加工而成的一种新型地板。重组竹的抗腐能力强、硬度高、天然环保。

防腐木：是将普通木材经过人工添加化学防腐剂后，使其具有防腐性，防潮，防真菌，防虫蚁，防霉变以及防水等特性，可以直接接触土壤及潮湿环境

PE木塑：即木塑复合材料，是利用聚乙烯等代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉，稻壳，秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，在经过挤压，模压，注塑成型等模型加工而成，称之为挤压木塑复合材料

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重组竹的耐冲击性能

重组竹与其他传统木质材料有着更多的优势，环保、绿色。其耐冲击性能较强，下面宏宇竹业公司小编为您介绍一下。

重组竹是一种目前广泛应用的竹基复合材料，它具有高强、高耐候性和尺寸稳定性,可替代部分硬阔叶材,因此受到人们的普遍认可,并在家具制造、室内装饰、工程结构材和建筑覆面材料等领域占有一席之地。

在室内装饰领域,重组竹可用作家具及室内装饰类板材;在工程结构领域,重组竹可用作室内结构材、隔层材、车厢底板、集装箱底板等承重材以及楼面板、屋面板等建筑覆面类材料。对于结构材,重组竹突出的力学性能可大大增加其承载能力和使用寿命;而建筑覆面材料及车厢底板、集装箱底板等在极端环境中,极易受冰雹、风携重物、外来物体的冲击等破坏，高能的冲击往往会导致复合材料的开裂和瞬间破坏。对于建筑结构,覆面材料的脱落与损坏不仅是局部问题.在大部分情况下,会由此引发整座房屋的破坏，从而进一步威胁到工程和建筑物整体的安全及使用寿命。

重组竹抗冲击性能和破坏机制的研究,将会对其在应用领域、结构和工艺设计、材料的安全性等方面提供科学有效的数据支持,是重组竹进一-步发展的重要理论基础。针对材料应用的实际情况，本试验利用Instron9250HV型全数字落锤冲击试验机对重组竹及竹木复合重组材进行低速冲击测试,并对板材的冲击性能和破坏机制进行初步分析。

近年来，我国以重组竹为原料的产品发展迅猛，并成为竹材工业发展的主流品种。重组竹是以竹束为构成单元，按顺纹组坯、经热压（或冷压）胶合而成的板材或方材，由我国蕞先研制成功，亦是拥有自主知识产权，并形成产业化规模的一种竹基复合材料。

⑴重组竹的原料

原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹是生产重竹的好材料。

⑵长条状竹材小单元的制造

这是重竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青、将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽8～20mm，厚0.8～1.2mm，长度据重竹长度定。毛竹也可开片、剖分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。

 ⑶去青

重竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，必须去除竹青、去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。

⑷碳化

当需要制造棕褐色重竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mpa左右压力的蒸气处理60～90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀si虫卵及真菌，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。

⑸干燥

将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10～15％。

⑹浸胶

采用耐水性的胶种，如酚醛树脂，聚氨酯胶等，常用酚醛树脂胶。胶的固含量为25～45％，按胶与竹材小单元1:5～6的比例投料浸胶。竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8％～15％。

⑺胶蔑（丝）干燥