竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束捆绑放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了保证胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压
下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
重组竹也可称重竹,重组竹地板的出现,从根本上改变了竹地板传统粗加工模式,突破了普通竹地板制造工艺的局限性,革命性地使加工原材料利用率从30%提高到90%,同时在品质保证的前提下引入了蕞先进的科技。可以说重竹是竹地板工业中蕞前沿科技的产物,将竹地板加工真正引入工业化的“高铁”时代。宣城宏宇重竹地板,它充分发挥竹子高密度的特点,把竹子隔热、防潮、隔音、不易腐蚀的特点,提炼成具有
重组竹地板是环保、稳定、实惠、有品味、实用的地板。与强化木地板比质量:色差小,因为竹子的生长半径比树木要小得多,受日照影响不严重,没有明显的阴阳面的差别,又因竹地板有丰富的竹纹,而且色泽匀称;表面硬度高也是竹地板的一个优点。竹地板因为是植物粗纤维结构,它的自然硬度比木材高出一倍多,而且不易变形。理论上的使用寿命达20年。
稳定性上,竹地板收缩和膨胀率要比实木地板小。与实木地板比价格:竹地板格调高雅,价格比实木地板便宜,满足消费者选购地板时即大气又实惠的心理。与实木复合地板比环保:竹子靠地下竹鞭进行繁殖,年年出笋成竹,生生不息。竹子过了生长期和稳定期后,材质会逐年下降、变脆,因此必需每年进行择伐。竹地板选用材质蕞佳的5-6年生竹子,对生长环境不会造成影响。因此是一种环境友好型的环保产品。
以上是宣城宏宇竹业公司给大家介绍的相关内容,希望可以帮助到大家。
重组竹的种类:根据对竹材小单元颜色和组成的不同,可分为本色、碳化色和斑马纹重组竹。本色重组竹的竹材小单元未经调色处理,利用竹材本来的颜色制成,碳化色重组竹,则将竹材小单元进行碳化处理,使它具有棕褐色(即碳化色)然后热压而成:斑马纹重组竹实际上是将本色竹篾与碳化色竹篾按一定规律混搭组胚热压而成:使重组竹的颜色、纹样具有小鞋木豆(俗称斑马木)的纹理材色效果。
重组竹便是一种近年开发应用,引人注目的新材料。该材料完全是中国人自主开发的新材料。80年代后期起南京林业大学、中国林科院木材工业研究所、浙江林学院和浙江林业科学研究院,以及一些竹材加工企业均对重组竹从材料结构、制造工艺、设备等方面进行了深入的研究,并取得了很好的成果。1989年浙江龙游县压板厂就申请了“竹胶积层材的制造方法”,以该方法生产的板材用作车厢底板,效果良好。后来,其他企业又申请了“竹材重组强化成型材的方法”等。